Ыстық мырыштау мен суық мырыштау арасындағы айырмашылық

Ыстық мырыштау - дайындамадан майды кетіру, ерітілген мырыш ерітіндісіне белгілі бір уақыт бойы батырылғаннан кейін тұздау, батыру, кептіру, шығаруға болады.Ыстық мырыштау металдың коррозиясын болдырмаудың тиімді әдісі болып табылады.Ол негізінен әртүрлі салалардағы металл құрылымдары үшін қолданылады.Тотты кетіргеннен кейін болат бөлшектерді балқыту мырыш сұйықтығына шамамен 500 ℃ температурада батыру керек, осылайша болат элементтерінің беті коррозияға қарсы мақсатты ойнау үшін мырыш қабатымен бекітіледі.Мырышталған қабат қаттырақ.

Суық мырышталған, жалпы айтқанда, жылытуды қажет етпейді, мырышталған мөлшер аз, бұл мырышталған бөлшектер ылғалды ортада оңай құлап кетеді.Ыстық мырыштау, сондай-ақ ыстық мырыштау ретінде белгілі, мырыш құймасын жоғары температурада еріту, оған кейбір қосалқы материалдарды салу, содан кейін металл құрылымдық бөлшектерді мырыш қабатының қабатына бекіту үшін мырышталған ойыққа батыру.Ыстық мырышпен қапталғанның артықшылығы оның коррозияға қарсы қабілеті күшті, мырышталған қабаттың адгезиясы мен қаттылығы жақсырақ.

ыстық мырыштау сымы

бағасымырышталған темір сымсалыстырмалы түрде төмен, бірақ коррозияға төзімділігі өте жақсы, сондықтан оны көптеген экран бизнесі жақсы көреді.Мырышпен қапталған темір сым өндірісінде ең алдымен жабдықты тексеріп, ақаулардың бар-жоғын білу керек, содан кейін мырышталған процесті, өнімнің түсінің өзгеруіне әкелетін факторлардың бар-жоғын қарау керек.Егер бұл мәселелер жоқ болса немесе олардың кейбіреулері бір жабдықта пайда болса, ал кейбіреулері қалыпты болса, онда шикізат мәселесін осы уақытта қарастырғанымыз жөн.

Тұрақсыз өңдеу өндірісінде кейбір шикізаттар, сымның өзі борт, беткі шағын шұңқырлар және басқа да жергілікті ақаулар болады.Мырышталған мырышталған болат, әдетте мырышталған сымның мырышталған қабатын қорғау уақытына назар аудару керек, ал мырышталған қабаттың қалыңдығы үлкен қатынасқа ие.Жалпы алғанда, негізгі газ салыстырмалы түрде құрғақ және үй ішінде пайдаланылған кезде, мырышталған сымдардың мырышталған қабатының қалыңдығы бар болғаны 6-12 мкм құрайды, ал салыстырмалы түрде қатал жағдайларда мырышталған сымдардың мырышталған қабатының қалыңдығы 20 мкм қажет және 50 мкм жетеді деп болжауға болады. .

Мырышталған қабаттың қалыңдығын таңдағанда қоршаған орта факторларын ескеру қажет.Мырышталған сым мырышталған, жоғарыда аталған мәселелерге назар аударыңыз, мырышталған сымның сапасын қамтамасыз ету үшін жақсы мырышталған болуы мүмкін.Мырышталған әдістер негізінен екі түрге бөлінеді, бірі ыстық мырыштау әдісі, екіншісі электрлік мырыштау әдісі.Бұл жұмыс негізінен мырыштау әдісімен таныстырады.Электрогальванизация - мырыштау үшін қолданылатын электролит.


Хабарлама уақыты: 16-05-23