Қаттылық металл материалдарының механикалық қасиеттерінде жиі қолданылатын қасиет көрсеткіші болып табылады.Theтемір сым зауытықаттылықты сынау үшін жылдам және үнемді сынақ әдісін енгізеді.Дегенмен, металл материалдарының қаттылығы үшін үйде және шетелде барлық сынақ әдістерін қамтитын бірыңғай және нақты анықтама жоқ.Жалпы алғанда, металдың қаттылығы көбінесе материалдың пластикалық деформацияға, сызаттарға, тозуға немесе кесуге төзімділігі ретінде қарастырылады.
Үлкен катушкамырышталған сыммырышқа батыру қашықтығын жөндеуде бастапқы жылдамдықты өзгеріссіз қалдыру, t= KD сәйкес мырышқа батыру уақытын анықтау (1), мұндағы: t – мырышқа батыру уақыты тұрақты, 4-7D қабылдайды – болат сымның диаметрі мм. , содан кейін мырыштың батыру қашықтығын бағалаңыз.Мырыштың түсу қашықтығын реттеу арқылы әртүрлі сипаттамалардағы болат сымның мырыштың түсу уақытын орта есеппен 5 секундқа қысқартуға болады.Осылайша, болат сымның тоннасына мырыш шығыны 61 кг-нан 59,4 кг-ға дейін төмендейді.
Ыстық мырыштау мырыштың ыстық балқыма сұйықтығында, өндіріс жылдамдығы, қалың, бірақ біркелкі емес жабын, нарықта қалыңдығы 45 мкм, жоғарыда 300 микронға дейін мүмкіндік береді.Оның түсі күңгірт, мырыш металын көбірек тұтынады, негізгі металмен инфильтрациялық қабат түзеді және коррозияға жақсы төзімді.Ыстық сумырыштаусыртқы ортада ондаған жылдар бойы сақталуы мүмкін.Темір матрицадағы мырыш жабынын қорғаудың екі принципі бар: бір жағынан, мырыш темірге қарағанда белсенді және оңай тотығады, бірақ оның оксидті қабығы темір оксиді сияқты борпылдақ және жинақы емес.Бетінде пайда болған тығыз оксидті қабат ішкі қабаттағы мырыштың одан әрі тотығуын тежейді.
Әсіресе мырышталған қабаттың пассивациясынан кейін оксидті қабаттың беті қалың және ықшам болады, өзінің тотығуға төзімділігі жоғары.Екінші жағынан, беті қашанмырышталғанқабаты зақымдалады, ішкі темір матрицасын ашады, өйткені мырыш темірге қарағанда белсендірек, мырыш цинк анодын құрбан ету рөлін атқарады, темір қабатын қорғау үшін мырыш темірден бұрын тотығады.
Хабарлама уақыты: 01.07.22