Мырышталған темір сымды өнеркәсіптік өндіру әдісі

Үлкен катушкаларды өндіру процесімырышталған сымсалыстырмалы түрде қарапайым.Тазалаудан кейін сым алдымен электропластикалық ерітіндіге салынады.Әрине, қаптау ерітіндісінде мырыш оксиді, болаттың тұрақты тогы, қаптау ерітіндісінде басқа мырыш табақшасы болуы керек.Мырыш болаттың бетіне молекула ретінде беріледі.Егер ол жарқын және әдемі түс көрсетсе, сым мырышпен қапталған.

Мырышталған темір сымның қорғаныс ұзақтығы мырышталған темір сымның қалыңдығымен тығыз байланысты.Жалпы, мырыш қабатының қалыңдығы құрғақ магистральдық газда және үй ішіндегі қолданбаларда өте жоғары болуы керек, бірақ қатал ортада.Сондықтан мырышталған қабаттың қалыңдығын таңдауда қоршаған ортаның әсерін ескеру керек.Егер әртүрлі диаметрлі мырышталған темір сым өнімдері қажет болса, материалды таңдау мен жабуды ақылға қонымды бақылау керек.

мырышталған темір сым

Біздің еліміздің өнеркәсібі шикізат ретінде сапасы төмен көміртекті болатты таңдайды, содан кейін тарту, мырыштау және басқа процестер арқылы сапалы мырышталған темір сым шығарады.Қазір өндіріс технологиясымырышталған темір сымбұйымдарды екі түрлі әдіспен ыстық жалату және электроплату деп бөлуге болады.Қайсысы таңдалғанына қарамастан, ол жақсы өнім өндіруді жақсырақ қамтамасыз ету үшін тиісті пайдалану сипаттамаларына сәйкес жүзеге асырылуы керек.Қабат алдында созылу күші 1034 мпа-дан асатын негізгі және маңызды бөліктер үшін кернеу 200±10℃ температурада 1 сағаттан артық және 140±10℃ төсеу алдында босатылуы керек.
Тазалау үшін қолданылатын тазалағыш зат жабынның адгезиясына және негізгі материалға коррозияға әсер етпейді.Қышқылды белсендіру Қышқылды белсендіру ерітіндісі матрицаның шамадан тыс коррозиясынсыз бөлшектердің бетінен коррозия өнімдері мен оксидті қабықшаны кетіруге қабілетті болуы керек.Мырышпен қаптау мырышпен немесе хлоридпен қапталған болуы мүмкін және осы стандарттың талаптарына сәйкес келетін жабынды алу үшін тиісті қоспалар қолданылуы керек.Жеңіл жалатудан кейін жеңіл өңдеу жүргізіледі.Сутегін кетіруді қажет ететін пассивтелген бөліктер сутегіні алып тастағаннан кейін пассивтендірілуі керек.Пассивациядан бұрын 5 ~ 15 секунд ішінде 1% H2SO4 немесе 1% тұз қышқылымен белсендіру.


Хабарлама уақыты: 20-07-22